防尘、防油、防水三大优势随着防护罩技术的不断提高,油缸防护罩在行业中的运用也得到了更广泛的发展,防护罩凭借防尘、防油、防水三大优势服务客户,油缸保护套的规格尺寸更精密,最小压缩可达10cm,能满足在极小的油缸、轴类的压缩运动的需要。
例如,1m长的油缸要求压缩为10cm,尺寸更精密的就可以满足此项要求,与之前老式的超长压缩相比,防护罩有更强的市场竞争力。
油缸保护套可以在油缸护套中形成一个密封空间,防止在油缸运行中有东西渗入油缸中损坏油缸,保持油缸拉杆的整洁,保证油缸的正常运行,一般的油缸护套都是纤维软组织制品可以有效的防止油缸在运行中与其他部件碰撞、摩擦等原因对油缸造成损
工业设备的配套防护非常重要,它能大大的降低维修成本,有效延长设备使用寿命。但冶金行业,机械加工业等不可避免的存在高温、喷溅、粉尘、油污、水淋等复杂的工作环境,解决恶劣工况下设备的防护至关重要
护套具有防尘、防水、防油、耐高温,抗老化防乳剂和化学药品,防铁屑、耐拉伸、撞击不变形、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
本产品由尼龙布、绝缘卷材、橡胶附和布、防油布、防水布、阻燃布、,耐高温布,耐酸碱布等多种材质可供客户不同需求来量身定做。一般护套的伸长与压缩比值为10:1.5,产品形状可根据客户要求设计制造,多角型油缸保护套,长方形油缸保护套,圆筒式油缸保护套,也可按用户要求制作比值更大或更小的护套。
数控机床拥有传统机床不可比拟的优越性,数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。
发展是硬道理,任何高科技都离不开发展,如果没有发展,这个世界将会停滞不前,对于机床铸件行业也是如此。而现如今,数控技术的发展,为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说,铸件机床行业的发展离不开数控技术。
铸件生产企业为跟上时代发展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制,许多铸件企业的普通机床数量庞大,若拆除普通机床重新购置新的数控机床,将花费大量的运行资金,这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。
数控技术,即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。国际模协秘书长罗百辉表示,数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势,数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风,铸件行业必须要进行数控化改造。
铸件机床数控化改造的优势:铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的铸件精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中,减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应等等。
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