机床设备中的一个重要电气参数就是电动机的有效功率。在工业中,一般都用电动机来启动生产。一般情况下,它都由按照过电流时间长短而发挥保护作用的电动机电流保护器进行保护;或者由根据负载大小进行过载保护的电动机保护开关进行保护。
机床设备中的一个重要电气参数就是电动机的有效功率。利用Phoenix Contact公司的Contactron电动机管理器,就可以对这一参数进行精确的监控,较高的超负荷和低负载运行状况能够马上被这一仪器察觉到。由于电动机管理器能够在电机发生故障停机之前及时发出报警和维护保养的提示,从而能够有效地对机床设备起到保护作用,使机床设备的可用性明显提高。
在工业中,一般都用电动机来启动生产。一般情况下,它都由按照过电流时间长短而发挥保护作用的电动机电流保护器进行保护;或者由根据负载大小进行过载保护的电动机保护开关进行保护。但是,当电动机的冷却风扇反转时,或者冷却器堵塞、无法实现正常的冷却时,电动机又会如何?
用于参数赋值、故障诊断和生产数据采集的FDT/DTM软件,电流监控往往不足,毫无疑问:当电动机的温度升高到一定的临界值之后,会导致电动机的失效损坏。作为解决方法,可以在电动机的绕组中安装一个热敏电阻,并将这一热敏电阻与能够在电动机温度过高时切断电动机电流的控制开关连接在一起。热敏电阻和温控开关两者共同构成了电动机的全面保护。然而,这一保护方案对其后续的机械设备或者机械结构几乎没有一点保护作用,不能避免它们在最糟糕的工作情况下仍然出现失效的情况。
电动机失效的主要原因是:许多用户为减少库存,储备的电动机变型品种太少。在实践中,大约90%的电动机的工作负荷只达到了额定功率的40%~60%,都不在其最佳工作特性范围内工作。而这些电动机的过电流保护装置是按照电动机铭牌上的额定功率进行设置的,是按照电动机在最佳工作特性范围内的参数进行设置的。当负载有所变化时,即使是很小的变化,也会在功率因数和效率中反映出来;电动机电流的变化几乎保持不变。尽管如此,机械装置仍然可能过载,而纯电流监控系统中却不会显示问题。这就会给机床设备带来严重的后果:电动机驱动的机械装置严重受损,代价昂贵。
数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动,例如,数控车床上主轴带动工件的旋转运动,立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。
主传动运动的变速系统,目前,数控机床的主传动电机已经基本不再使用普通交流异步电机和传统的直流调速电机,他们与逐步被的交流变频调速伺服电机和直流伺服调速电机代替。数控机床的主运动要求有较大的调速范围,以保证加工时能选用合理的切屑用量,从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。为了各种工件和各种工件材料的要求,多恭喜自动换刀的数控机床和加工主运动的调速范围一步扩大。数控机床的变速时按照控制指令自动进行的,因此变速机构必须自动操作的要求。 由于直流和交流变速主轴电机的调速系统日趋完善,不仅能方便地实现宽范围的无级变速,而且减少了中间传递环节和提高了变速控制的可靠性,因此在数控机床的主传动系统中更能显示出它的优越性。为了确保低速时的扭矩,有的数控机床在交流和直流电机无级变速的基础上配以齿轮变速。由于主运动采用了无级变速,在大型数控车床上测斜端面时就可实现恒速切屑控制,以便进一步提高生产效率和表面质量。数控机床主传动主要有三种配置方式。
带有变速齿轮的主传动,这是大、种型数控机床采用较多的一种方式。通过少数几对齿轮减速,扩大了输出扭矩,以满足主轴对输出扭矩特性的要求。一部分小型数控机床业采用此种传动方式,以获得强力切屑时所需要的扭矩。滑移齿轮的移位大都采用液压拨叉或直接由液压油缸带动齿轮实现。
通过皮带传动的主传动,这主要在小型数控机床上,可以避免齿轮传动是引起的振动与噪声。但它只能使用与要求的扭矩特性的主轴。
深孔钻机床版权所有 备案号:沪ICP备11023103号-10;上海闻道工贸有限公司 Copyright 2014 - 2015 All Rights Reserved 未经授权禁止复制或建立镜像深孔钻机床厂家
电话 :13301875123 QQ:1666909285 地址:宜兴市万石南工业开发区华康路28号