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应对衬板磨损提高球磨机生产力机床本体及数控系统如何选配
发布时间:2015-08-11 09:05:51 作者:
深孔钻机床
来源:http://www.daeyang.com.cn 阅读:次
数控系统是数控机床的“大脑”,对机床控制信息进行运算及处理。根据数控系统的原理可分为经济型数控系统和标准型数控系统两大类。
(1)经济型数控系统
经济型数控系统从控制方法来看,一般指开环数控系统。开环数控系统是指数控系统本身不带位置检测装置,由数控系统送出一定数量和频率的指令脉冲,由驱动单元进行机床定位。开环系统在外部因素影响的情况下,机床不动作或动作不到位,但系统已当机床到达了指定位置,此时机床的加工精度将大大降低。但因其结构简单、反应迅速、工作稳定可靠、调试及维修均很方便,加之价格十分低廉,但受步进电机矩频特性及精度、进给速度、力矩三者之间相互制约,性能的提高受到限制。所以,经济型数控系统目前用于数控快走丝线切割及一些速度和精度要求不高的经济型中走丝线切割机床,在普通快走丝机床的数控化改造中也得到广泛的应用。
(2)精密型数控系统
精密型数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系统。
半闭环数控系统一般指机床的伺服电机的位置信号(光电编码器)反馈到数控系统,系统能自动进行位置检测和误差比较,可对部分误差进行补偿控制,因此其控制精度比开环数控系统要高,但比全闭环的数控系统要低。
全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外,还有机床工作台的位置检测装置(通常用光栅尺)的位置信号反馈到系统,从而形成全部位置随动控制,系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差。
全闭环数控系统的加工精度是最高的,但这种系统的调试、维修极其困难,而且系统的价格很高,只适用于中、高档的数控机床上。
衬板是球磨机的易损部件。在磨机的工作中,衬板会受到钢球、物料不断的冲击和磨剥作用,还会受到矿浆的腐蚀,再加上矿质、衬板和钢球材质、硬度及安装运行工况等因素的影响,衬板会不断受到磨损进而损坏。
为了提高球磨机的生产能力,如何应对衬板的磨损问题。
(1)合理选定钢球和衬板。在硬度方面,球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在(0.85~0.9)之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面:ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外,要合理确定钢球的球径。
(2)低负荷运行时,及时调整球磨机的进煤量。
(3)将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形,避免该处应力集中。
(4)严格控制媒质,降低煤矸石含量,提高煤的可磨性系数。
(5)对新更换衬板的球磨机,根据其特性,先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月,待衬板的硬度和韧性有一定提高后,再使用硬度稍高点的钢球,这样可以提高衬板的使用寿命。
(6)及时消除设备缺陷,防止衬板损坏范围的扩展,确保机组安全经济地运行。
(7)严把衬板的安装质量关。如果衬板与筒体不吻合,可调换衬板或对筒体局部挖补处理。固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。另外,衬板安装、调试后,应对固定衬板螺栓再复紧,保证固定螺栓具有一定的预紧力,以防运行中螺栓松动。
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