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数控钣金加工的工艺特点几种数控机床的压力控制回路
发布时间:2015-07-27 10:54:53　作者：深孔钻机床 来源:http://www.daeyang.com.cn 　阅读：次

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     1、 数控的加工方式

    对于钣金加工,主要有以下几种加工方式:

    (1)单次冲压,即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。

    (2)连续冲裁,分为同方向和多方向,同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工,对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。

    (3)蚕食加工,采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。

    (4)单次或连续成形加工,单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用连续成形的加工方式。

    (5)阵列成形,此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工,工件的类型可以相同也可以不同。

    2、 数控钣金加工的工艺特点

    数控在钣金加工中应用,表现出独特的优势特点,归纳起来主要有以下几点:

    (1)使用简单方便,投入成本较低。在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显着提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。

    数控机床的压力控制功能主要是由压力控制回路实现的，压力控制回路主要分为以下几类：

    1、工作压力控制回路

    为了使气动系统得到稳定的工作压力，需要对系统进行二次压力控制，也就是把经气源压力控制之后的压缩空气，再经过减压阀减压稳定，作为系统最终的工作气压。

    这种回路通常是由3个分离元件，即空气过滤器、减压阀和油雾器组合而成。由于空气过滤器的过滤精度很高，因此要在其前面加装一级粗过滤装置，油雾器可以根据实际情况选择是否安装。分离元件在组合时的相对位置一定要保持稳定，不能发生移动。

    2、增压回路

    有时候，由于气缸尺寸限制，在某些局部得不到所需要的空气压力，这就要在这些部位使用增压器形成增压回路，通过把低压空气和高压油压而实现增压效果。增压回路所使用的增压器，也分为单一流体增压器和双流体增压器两种，使用双流体增压器的增压回路可以在狭小空间内输出更多的压力。

    3、其他类型压力控制回路

    常用的压力控制回路还包括：通过冲击气缸，把空气的压力能转换为活塞杆动能，使活塞以极快的速度向外侧运动，产生极大的冲击力并对外做功的冲击控制回路；

    通过电磁阀的控制，使用两种不同的压力对双作用气缸在不同方向上的运动进行驱动，以达到节省耗气量目的的双压驱动气缸回路；以及在某些场合，如平衡系统等，为了适应质量具有差异的不同工件的加工需要，而提供多种平衡压力的多级压力控制回路等。

    以上是数控机床压力控制回路的几个主要类型，它们在安全生产节省能量中起到了重要的作用。