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车床的分类车床依用途和功能区分机床设备需求两旺
发布时间:2015-07-13 08:49:18 作者:
深孔钻机床
来源:http://www.daeyang.com.cn 阅读:次
车床的分类车床依用途和功能区分为多种类型。
普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。
自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上
下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。
多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环,适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床的主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,一般分为单柱和双柱两大类。
铲齿车床在车削的同时,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后,还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有“一机多能”的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
我国机械制造行业中,机床行业发展时间久远,已经有了比较完善的行业基础,也是我国的优势产业,随着经济的转型升级和全球市场的变换,数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位,虽然我国数控机床发展时间并不长,但是一直保持快速增长的态势,目前对于数控机床的需求仍然处于高位。
作为工业制造的必备的设备,我国机床行业每年以两位数的速度增长,迎来快速发展时期,数控机床已成为我国机床消费的主流。近年来我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长,年均复合增长率达到37.4%。国内机床行业呈现国有、民营、三资企业共同发展的局面,行业结构得到优化,整体素质明显提高。
面对快速增长的需求和广大的市场空间,我国数控机床行业不断锐意进取,目前市场上可提供1500种数控机床,覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域,可与欧美地区相媲美。我国数控机械多项关键技术指标均达到了国际先进水平,部分指标甚至达到世界领先水平,为我国持续增长的需求提供了保证。
国家也将继续扶持数控机床的发展,“十二五”期间我国将持续投入,且力度加大,每年重大专项将带动资金投入100亿以上。将培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度,实现工业总产值8000亿元的目标。
数控化加工是机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率发展的趋势。我国数控机床的良好发展态势表明需求仍然处于高位,相关企业应当抓住机遇,力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变,数控机床的发展也将有力地实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变。
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缺乏技术创新成为我国数控机床产业发展的瓶颈
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深孔钻机床多轴加工技术的出现带动了机床行业的发展